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PVC行業(yè)無汞化催化重整實驗中試開車成功

來源: 德州實華化工
時間:2013-11-25

(通訊員  李冬英)1112日,備受國際環(huán)境組織與國家多部委高度關(guān)注的電石法PVC行業(yè)無汞化研究傳來喜訊:德州實華化工公司和中科院上海高研院等單位聯(lián)合開發(fā)的無汞催化重整制取氯乙烯新技術(shù)20005000噸中試裝置成功運行,各項實驗數(shù)據(jù)非常理想。

德州實華無汞催化重整制氯乙烯技術(shù)是納入國家重點計劃---973”計劃和“863”計劃的重點項目,采用乙炔、二氯乙烷無汞催化合成氯乙烯方法,開辟了PVC生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保新路線,不但可以徹底消除行業(yè)汞污染,還能減少一半原料電石的使用,生產(chǎn)每噸PVC樹脂綜合能耗下降70公斤左右標(biāo)準(zhǔn)煤,綜合降低成本1000元左右,經(jīng)濟效益和社會效益巨大。項目小試和百噸級中試已成功,并分別于去年和今年上半年通過專家鑒定。

該項目20005000噸中試裝置自今年8月底試運行以來,通過對反應(yīng)器溫度控制和二氯乙烷回收等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的改造,目前已進入平穩(wěn)運行階段。實華項目組楊志軍介紹,新工藝制氯乙烯產(chǎn)率可達95%以上,產(chǎn)品質(zhì)量好,氯乙烯含量高,雜質(zhì)少,水含量低,完全符合理想?yún)?shù),可以直接進入下一工序進行精餾操作。

據(jù)中國氯堿行業(yè)協(xié)會秘書長張文雷介紹,一直以來,電石法PVC生產(chǎn)過程中必須添加含汞催化劑---氯化汞觸媒。該行業(yè)汞使用量已占全國汞使用總量的60%,導(dǎo)致中國成為世界上最大汞生產(chǎn)和消費大國,并面臨含汞廢物排放造成環(huán)境污染的嚴(yán)重問題。1010日,包括中國在內(nèi)的92個國家和地區(qū)的代表在日本簽署了旨在控制和減少全球汞排放的《水俁公約》。公約明確要求,2020年單位聚氯乙烯(PVC)產(chǎn)量用汞量要比2010年減少50%

低汞或無汞化生產(chǎn)已經(jīng)成為電石法PVC行業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。國家環(huán)保部、工信部等多部委領(lǐng)導(dǎo)先后到實華實地考察該項目,并給予高度關(guān)注和積極評價,期望盡快實現(xiàn)工業(yè)化推廣,造福社會。亞洲開發(fā)銀行環(huán)境專家也多次到實華調(diào)研,計劃給予綠色環(huán)保項目優(yōu)惠貸款支持。

“該項目中試實驗結(jié)束后,計劃明年首先在我們德州實華進行20萬噸工業(yè)化試驗,成功后向全國推廣。德州實華無汞催化重整制氯乙烯項目的快速進展無疑讓PVC行業(yè)看到了曙光。”德州實華化工公司總經(jīng)理江政輝滿懷信心地說。

該文已刊登在1118日《中國化工報》科技創(chuàng)新版頭條位置

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