（通訊員 王根航）德州實(shí)華化工有限公司采取多項(xiàng)措施激發(fā)職工搞小改小革116項(xiàng)，為企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展注入了動(dòng)力。最近，經(jīng)公司逐個(gè)考察評(píng)審，評(píng)出二等獎(jiǎng)12項(xiàng)、三等獎(jiǎng)50項(xiàng)、鼓勵(lì)獎(jiǎng)54項(xiàng)。

公司去年開展的小改小革活動(dòng)，不僅充分展示了員工的聰明才智，調(diào)動(dòng)了員工創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性，提高了公司技術(shù)人員的技術(shù)水平，而且還提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約了成本。電解車間的次氯酸鈉技改，利用公司的廢氯氣生產(chǎn)次氯酸鈉，在保證了清凈每月300多噸次氯酸鈉使用量的同時(shí)，也擴(kuò)大了漂液的應(yīng)急處理能力，更好地穩(wěn)定乙炔氣的生產(chǎn)。PVC車間的壓縮機(jī)冷卻水閉路循環(huán)系統(tǒng)改造，完成后能夠獨(dú)立控制水壓、水量，提高了冷卻效率，節(jié)約了一次水。熱電車間的3#主變停運(yùn)電氣高壓一次配電改造工程，僅增容費(fèi)每月就節(jié)省170多萬元，而且電氣接線簡(jiǎn)單明了，便于生產(chǎn)協(xié)調(diào)。儀表車間完成的乙炔發(fā)生器遠(yuǎn)傳液位、自動(dòng)放渣系統(tǒng)改造工程，有效地降低了電石消耗，提高了乙炔收率，減輕了操作工勞動(dòng)強(qiáng)度，使放渣變得更快捷。